人为失误不是「员工不小心」，而是防错设计不到位。这份表把常见失误场景（漏装、错装、反装、参数设错、漏检）按发生机理分类，给出对策清单与防错措施的优先级排序，从「靠人注意」转向「靠设计防错」。
一份可直接对照的注塑件 PFMEA 完整案例：从结构分析、功能分析到失效分析逐层展开，失效原因追到工艺参数层面，并附七步法自查与 AP 判定规则，解决「知道要做 PFMEA，但不知道写成什么样才算合格」的问题。
面向汽车车身与底盘焊接工序的 PFMEA 案例表，把虚焊、焊穿、气孔、变形等典型失效按「后果—原因—现行控制」拆开，失效原因落到电流、电压、焊接时间、夹具定位等可调参数上，可直接作为车间编写 PFMEA 的参照底稿。
涂装工序链长、变量多，常常写成「漆面不好看」这类空话。这份案例把起泡脱落、颗粒异物、流挂、色差、桔皮五类典型失效逐一拆解，原因追到前处理、喷涂参数、烘烤曲线，是涂装车间做 PFMEA 的实战参照。
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